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智能剪裁機(jī)解決方案
來源:作者:日期:2019-10-12 11:20:08點(diǎn)擊:3836次

  本解決方案涉及剪裁機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種智能剪裁機(jī)。

  背景技術(shù):

  自動(dòng)裁剪機(jī)是一種紡織服裝加工機(jī)械,適用于女裝、時(shí)裝、制服、西服、牛仔服等運(yùn)動(dòng)服、針織服、汽車座椅、內(nèi)飾件和家俱等,服裝業(yè)是我國制造業(yè)中具有較高競爭力和較好發(fā)展勢(shì)頭的行業(yè),并成為新時(shí)期經(jīng)紀(jì)增長點(diǎn)中不可忽視的一部分,而伴隨著行業(yè)的日益發(fā)展,對(duì)裁剪工藝的要求也越來越高,在追求高質(zhì)量裁剪的同時(shí)也要求裁剪的效率。

  隨著社會(huì)文明的不斷發(fā)展與進(jìn)步,人們對(duì)于衣物的質(zhì)量不斷的重視,因此自動(dòng)裁剪機(jī)的使用變得越來越多了,現(xiàn)今的自動(dòng)裁剪機(jī)可以給人們提供便捷的裁剪功能,然而現(xiàn)今使得裁剪機(jī)上單一的裁剪功能降低了紡織制衣的工作效率,服裝在加工的過程中需要使用到裁剪機(jī),裁剪機(jī)在使用的過程中需要使用者手動(dòng)拉扯壓緊布料進(jìn)行裁剪,經(jīng)常需要多人進(jìn)行操作,裁剪起來很不方便,增加了使用者的勞動(dòng)力。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  本發(fā)明為克服上述情況不足,旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

  一種智能剪裁機(jī),包括連接板、控制器、第一電機(jī)、第一皮帶輪、第一皮帶、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一活動(dòng)塊、第一橫向桿、側(cè)板、第二橫向桿、第二裁剪裝置、第一裁剪裝置、第一滑塊、第一滑槽、第二活動(dòng)塊、支撐腳、工作臺(tái),所述工作臺(tái)下方設(shè)置有支撐腳,側(cè)板左端設(shè)置有連接板,連接板上方設(shè)置有控制器、第一電機(jī),控制器與第一電機(jī)電路連接,第一電機(jī)與第一皮帶輪傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)輪通過第一皮帶與第一皮帶輪傳動(dòng)連接,轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩端穿過第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊,第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)桿相吻合的螺紋,所述第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊下方設(shè)置有第一滑塊,第一滑塊下方設(shè)置有第一滑槽,所述第一橫向桿設(shè)置在第一活動(dòng)塊的上方,第二裁剪裝置設(shè)置在第一橫向桿上方,所述第二橫向桿設(shè)置在第二活動(dòng)塊上方,所述第二裁剪裝置設(shè)置在第二橫向桿上方,第一電機(jī)啟動(dòng),電機(jī)帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一皮帶輪通過第一皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二裁剪裝置、第一裁剪裝置豎直方向移動(dòng);

  所述第二裁剪裝置包括第二滑塊、第二電機(jī)、第二皮帶輪、第二皮帶、連接桿、壓縮機(jī)、橫架、支撐桿、壓墊、刀刃、第二滑槽,所述第二電機(jī)設(shè)置在第二橫向桿內(nèi)部,控制器與第二電機(jī)、壓縮機(jī)電路連接,所述第二皮帶輪與第二電機(jī)傳動(dòng)連接,所述第二皮帶套在第二皮帶輪上,所述連接桿與第二皮帶固定連接,第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二皮帶上方連接桿橫向移動(dòng),連接桿下方右端設(shè)置有第二滑塊,第二滑塊設(shè)置在第二滑槽內(nèi),所述連接桿下方左端設(shè)置在壓縮機(jī),壓縮機(jī)下端設(shè)置有橫架,橫架下方兩端設(shè)置有支撐桿,支撐桿下端設(shè)置有壓墊,刀刃設(shè)置在橫架下方中間。

  作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一電機(jī)、第二電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

  作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩端設(shè)置有螺紋。

  作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述壓墊壓面為光滑的圓形,壓墊內(nèi)部填充有緩沖彈性材料。

  作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊內(nèi)部的螺紋方向相反。

  作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述刀刃設(shè)置在兩個(gè)壓墊之間。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1、可任意選擇裁剪點(diǎn),節(jié)約面料(面料布邊可充分利用);2、裁刀上下往復(fù)式運(yùn)動(dòng),可滿足各種形狀線條的裁剪,尤其擅長裁剪弧線;3、兩個(gè)裁剪裝置同時(shí)工作,節(jié)約時(shí)間,極大提高工作效率,設(shè)備操作更具人性化,操作簡單、方便。

  本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

  附圖說明

  為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

  圖1是本發(fā)明一種智能剪裁機(jī)正視圖。

  圖2是本發(fā)明一種智能剪裁機(jī)俯視圖。

  圖3是本發(fā)明一種智能剪裁機(jī)右視圖。

  圖4是本發(fā)明一種智能剪裁機(jī)第二裁剪裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

  圖中:1、連接板,2、控制器,3、第一電機(jī),4、第一皮帶輪,5、第一皮帶,6、轉(zhuǎn)輪,7、轉(zhuǎn)動(dòng)桿,8、第一活動(dòng)塊,9、第一橫向桿,10、側(cè)板,11、第二橫向桿,12、第二裁剪裝置,13、第一裁剪裝置,14、第一滑塊,15、第一滑槽,16、第二活動(dòng)塊,17、支撐腳,18、第二滑塊,19、第二電機(jī),20、第二皮帶輪,21、第二皮帶,22、連接桿,23、壓縮機(jī),24、橫架,25、支撐桿,26、壓墊,27、刀刃,28、第二滑槽,29、工作臺(tái)。

  具體實(shí)施方式

  下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

  請(qǐng)參閱圖1~4,本發(fā)明實(shí)施例中,一種智能剪裁機(jī),包括連接板1、控制器2、第一電機(jī)3、第一皮帶輪4、第一皮帶5、轉(zhuǎn)輪6、轉(zhuǎn)動(dòng)桿7、第一活動(dòng)塊8、第一橫向桿9、側(cè)板10、第二橫向桿11、第二裁剪裝置12、第一裁剪裝置13、第一滑塊14、第一滑槽15、第二活動(dòng)塊16、支撐腳17、工作臺(tái)29,所述工作臺(tái)29下方設(shè)置有支撐腳17,側(cè)板10左端設(shè)置有連接板1,連接板1上方設(shè)置有控制器2、第一電機(jī)3,控制器2與第一電機(jī)3電路連接,第一電機(jī)3與第一皮帶輪4傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)輪6通過第一皮帶5與第一皮帶輪4傳動(dòng)連接,轉(zhuǎn)輪6與轉(zhuǎn)動(dòng)桿7固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7兩端穿過第一活動(dòng)塊8、第二活動(dòng)塊16,第一活動(dòng)塊8、第二活動(dòng)塊16內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)桿7相吻合的螺紋,所述第一活動(dòng)塊8、第二活動(dòng)塊16下方設(shè)置有第一滑塊14,第一滑塊14下方設(shè)置有第一滑槽15,所述第一橫向桿9設(shè)置在第一活動(dòng)塊8的上方,第二裁剪裝置12設(shè)置在第一橫向桿9上方,所述第二橫向桿11設(shè)置在第二活動(dòng)塊16上方,所述第二裁剪裝置12設(shè)置在第二橫向桿11上方,第一電機(jī)3啟動(dòng),電機(jī)3帶動(dòng)第一皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng),第一皮帶輪4通過第一皮帶5帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二裁剪裝置12、第一裁剪裝置13豎直方向移動(dòng);

  所述第二裁剪裝置12包括第二滑塊18、第二電機(jī)19、第二皮帶輪20、第二皮帶21、連接桿22、壓縮機(jī)23、橫架24、支撐桿25、壓墊26、刀刃27、第二滑槽28,所述第二電機(jī)19設(shè)置在第二橫向桿11內(nèi)部,控制器2與第二電機(jī)19、壓縮機(jī)23電路連接,所述第二皮帶輪20與第二電機(jī)19傳動(dòng)連接,所述第二皮帶21套在第二皮帶輪20上,所述連接桿22與第二皮帶21固定連接,第二電機(jī)19轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪20轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二皮帶21上方連接桿22橫向移動(dòng),連接桿22下方右端設(shè)置有第二滑塊18,第二滑塊18設(shè)置在第二滑槽28內(nèi),所述連接桿22下方左端設(shè)置在壓縮機(jī)23,壓縮機(jī)23下端設(shè)置有橫架24,橫架24下方兩端設(shè)置有支撐桿25,支撐桿25下端設(shè)置有壓墊26,刀刃27設(shè)置在橫架24下方中間。

  進(jìn)一步的,所述第一電機(jī)3、第二電機(jī)19為步進(jìn)電機(jī)。

  進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7兩端設(shè)置有螺紋。

  進(jìn)一步的,所述壓墊26壓面為光滑的圓形,壓墊26內(nèi)部填充有緩沖彈性材料。

  進(jìn)一步的,所述第一活動(dòng)塊8、第二活動(dòng)塊16內(nèi)部的螺紋方向相反。

  進(jìn)一步的,所述刀刃27設(shè)置在兩個(gè)壓墊26之間。

  本發(fā)明的工作原理是:控制器2控制第一電機(jī)3啟動(dòng),電機(jī)3帶動(dòng)第一皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng),第一皮帶輪4通過第一皮帶5帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二裁剪裝置12、第一裁剪裝置13豎直方向移動(dòng),控制器2控制第二電機(jī)19啟動(dòng),第二電機(jī)19轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪20轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二皮帶21上方連接桿22橫向移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第二裁剪裝置12橫向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)第二裁剪裝置12在水平面上的橫豎方向的移動(dòng),控制器2壓縮機(jī)23啟動(dòng),壓縮機(jī)23推動(dòng)刀刃27、兩個(gè)壓墊26往下,壓墊26壓住待裁剪的材料,刀刃27在水平面上移動(dòng)實(shí)現(xiàn)裁剪功能,同時(shí)第一裁剪裝置13被控制器2控制,實(shí)現(xiàn)相同的裁剪效果。

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