技術(shù)為王，帶動產(chǎn)業(yè)逐綠向新

發(fā)布：2024-12-23  閱讀：653

今年，滄州市堅持技術(shù)為王，全力推動綠色化工、管道裝備制造等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，培育壯大信息技術(shù)、新材料等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，推進產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、價值鏈、人才鏈深度融合，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，開辟新領(lǐng)域新賽道。

“3D打印”堆焊技術(shù)

讓高科技管道訂單供不應(yīng)求

11月10日，走進位于滄州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的滄州隆泰迪管道科技有限公司生產(chǎn)車間，記者看到，在“3D打印”焊接管道智能化生產(chǎn)線，長達12米的鋼管正在進行“3D打印”堆焊加工。

記者通過防護面罩向鋼管內(nèi)部望去，只見一把氬弧焊槍深入管道內(nèi)壁，通過生產(chǎn)線設(shè)定的“3D打印”程序，自動將焊絲精準(zhǔn)焊接到管道內(nèi)壁，逐步形成鎳基合金材料。數(shù)小時后，這些鋼管將變身為雙金屬復(fù)合管，走下生產(chǎn)線。

“一根長12米、管徑219毫米的毛坯碳鋼管，在其內(nèi)壁焊接3毫米厚的鎳基合金材料，就成了一根雙金屬復(fù)合管。這根鋼管進廠價格約1萬元，加工后則可以賣到數(shù)萬元。”在生產(chǎn)線巡檢的公司技術(shù)部副部長劉景陽指著正在加工的鋼管說，價值增長的秘訣，就在于企業(yè)研發(fā)的“3D打印”堆焊技術(shù)。

“管道裝備是滄州市的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚，我們要在激烈競爭中取得一席之地，就必須堅持技術(shù)為王，搶占新賽道，拿出自己的拳頭產(chǎn)品?！睖嬷萋√┑瞎艿揽萍加邢薰境?wù)副總經(jīng)理張濤說，“經(jīng)過充分市場調(diào)研，我們鎖定市場需求強勁的國際石油天然氣管線市場，在國內(nèi)業(yè)界率先開發(fā)了兼?zhèn)淠透邏汉湍透g性能的雙金屬復(fù)合管產(chǎn)品?！?/span>

雙金屬復(fù)合管產(chǎn)品采用高強度、耐高壓碳鋼管道，同時在管道內(nèi)壁采用鎳基合金材料。為將制成鎳基合金材料的焊絲精準(zhǔn)焊接到管道內(nèi)壁，他們創(chuàng)新研發(fā)了“3D打印”堆焊技術(shù)。采用這種技術(shù)，能夠擴大管道的加工范圍。同時，與采用傳統(tǒng)的復(fù)合鋼板生產(chǎn)的產(chǎn)品相比，用這種技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品焊接層厚度更加均勻。

這是一條智慧的生產(chǎn)線。劉景陽說，他們開發(fā)出的自主源代碼程序，給“3D打印”堆焊技術(shù)裝上“大腦”，可自主生成“3D打印”操作程序，解決了堆焊過程中主管與支管連接處的相貫線焊接問題。這一程序還能保證電源穩(wěn)定性，確保生產(chǎn)線全天生產(chǎn)不斷電。

“現(xiàn)在，我們的雙金屬復(fù)合管產(chǎn)品供不應(yīng)求。上半年，公司營業(yè)收入超4.7億元，同比增長18%左右；利潤近8700萬元，同比增長20%左右。”張濤說，今年他們供應(yīng)市場的產(chǎn)品達11個系列50余個品種，預(yù)計產(chǎn)值在10億元以上。

今年，滄州市持續(xù)推動管道裝備產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加大科技研發(fā)投入，積極培育專精特新“小巨人”企業(yè)，突破“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)，提升市場競爭力和品牌影響力。同時，把鏈條塑造作為產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)的生命線，實施延鏈補鏈強鏈項目。在此基礎(chǔ)上，堅持科技賦能，用好京津創(chuàng)新資源，全面落實研發(fā)費用加計扣除政策，推動管道裝備產(chǎn)業(yè)向高科技、高品質(zhì)、高附加值轉(zhuǎn)型。

滄州市著眼于進一步激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新活力，逐步加大對工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新專項資金支持力度，支持企業(yè)實施創(chuàng)新平臺、智能制造、綠色制造等技術(shù)改造項目建設(shè)，帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為全市經(jīng)濟社會發(fā)展注入新活力。

“芯片血液”本地造

綠色化工向高端化邁進

11月9日，在位于滄州臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的滄州華宇特種氣體科技有限公司，年產(chǎn)5000噸電子特氣項目進入試生產(chǎn)，現(xiàn)場一派繁忙生產(chǎn)景象。

在公司偌大廠區(qū)，一座80多米的精餾塔正在穩(wěn)定運行。數(shù)個巨大罐體連通密密麻麻的管道，和數(shù)座高塔以及車間共同構(gòu)成廠房主體。

電子特種氣體被稱為“芯片血液”，應(yīng)用在集成電路制造中的薄膜沉積等環(huán)節(jié)，對集成電路的性能、集成度和成品率都有較大影響，是晶圓生產(chǎn)中的關(guān)鍵材料。電子級硅烷氣是一種高純度的電子特種氣體。如果把芯片微觀世界比作一座“大樓”，電子級硅烷氣形成的薄膜，就是“大樓”的“樓板”。

發(fā)力新賽道，滄州華宇特種氣體科技有限公司2023年1月開工建設(shè)了年產(chǎn)5000噸電子特種氣體項目。該項目總投資10.8億元，建設(shè)的硅烷氣生產(chǎn)裝置國產(chǎn)化率達80%，成為全國單套產(chǎn)能最大的硅烷氣生產(chǎn)裝置。項目投產(chǎn)后，每年可生產(chǎn)5000噸電子級硅烷氣，可實現(xiàn)產(chǎn)值20億元、稅收3.2億元。

“電子級硅烷氣可廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光伏、顯示面板、動力電池等行業(yè)?！睖嬷萑A宇特種氣體科技有限公司總經(jīng)理徐立勇說，項目的投產(chǎn)，將進一步加速我國電子級硅烷氣的國產(chǎn)化替代進程。

該項目最大的亮點，是采用了企業(yè)自主研發(fā)、國際領(lǐng)先的反應(yīng)精餾歧化技術(shù)。該技術(shù)以三氯氫硅為原料，在精餾塔內(nèi)，將三氯氫硅反應(yīng)為硅烷氣和四氯化硅，同時通過精餾塔將未反應(yīng)的三氯氫硅、反應(yīng)產(chǎn)物及時分離，保證了反應(yīng)的連續(xù)進行，形成了完整的物料循環(huán)，降低了生產(chǎn)成本。應(yīng)用該技術(shù)，生產(chǎn)過程安全又環(huán)保，產(chǎn)出的電子級硅烷氣純度高。

“你看最粗的那座塔，氣提塔、反應(yīng)塔和精餾塔三塔合一，這是硅烷氣生產(chǎn)裝置的最大亮點?！痹陧椖楷F(xiàn)場，指著遠處高塔，徐立勇說，三塔合一，讓電子級硅烷氣生產(chǎn)中蒸汽的消耗大幅降低，生產(chǎn)成本比行業(yè)平均水平低兩成到三成，提高了產(chǎn)品競爭力。

作為國家級經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，滄州臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)以項目建設(shè)為中心，以建設(shè)中國北方重要的化工新材料和高端生物醫(yī)藥制造基地為目標(biāo)，加速構(gòu)建現(xiàn)代化臨港產(chǎn)業(yè)體系。目前，園區(qū)初步形成了化工新材料、生物醫(yī)藥、電子化學(xué)品、高端涂料、綠色農(nóng)用化學(xué)品5大產(chǎn)業(yè)集群，以及新能源電池材料、氫能綜合利用等8個特色產(chǎn)業(yè)鏈條的發(fā)展格局，構(gòu)建起“科研+小試+中試+生產(chǎn)”全生命周期服務(wù)保障體系。

今年，為高質(zhì)量提升現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)層次，滄州市深耕基礎(chǔ)化工、精細化工、化工新材料關(guān)鍵領(lǐng)域，加快推進中石油華北石化“油轉(zhuǎn)化”、博航新材料等延鏈補鏈強鏈項目，推動綠色化工高端化、精細化、綠色化、安全化發(fā)展。

隔膜越來越薄

膜產(chǎn)業(yè)龍頭作用不斷強化

厚度只有4微米，相當(dāng)于頭發(fā)絲直徑的十分之一，里面卻有無數(shù)納米級的微孔。在位于滄州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的滄州明珠隔膜科技有限公司，一張鋰電池隔膜，靠著越來越薄的厚度，越來越均勻的孔徑，展示著神奇能力。

11月10日，記者來到該公司，在長達800米的無塵車間，生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn)，一卷卷形如白色“塑料布”的鋰電池隔膜陸續(xù)走下生產(chǎn)線。

鋰電池隔膜作為鋰電池的四大核心材料之一，對于鋰電池的重要性，堪比瓣膜之于人體心臟。

“在保證強度的情況下，隔膜是越薄越有‘鋰’、有孔才有‘鋰’。目前，我們量產(chǎn)的鋰電池隔膜最薄的已經(jīng)降到了4微米。”滄州明珠隔膜科技有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人劉乘志說，這些隔膜的表面，布滿了納米級的微孔。這些微孔，既能把電池正負(fù)極分隔開，防止短路，又能保證鋰離子自由通行，讓電池正常充放電。

小小隔膜，制勝法寶何在？

面對記者疑問，劉乘志告訴記者，秘訣就在于他們自主研發(fā)的濕法雙向同步拉伸工藝。滄州明珠隔膜科技有限公司是國內(nèi)首家采用該技術(shù)的鋰電池隔膜制造企業(yè)。

在公司正在運行的鋰電池隔膜生產(chǎn)線，記者在現(xiàn)場看到，一條絲帶般的白膜進入同步拉伸設(shè)備后，在縱向進行拉伸的同時，也在同步進行橫向拉伸。經(jīng)過這兩道工序后，一幅更薄、更均勻的隔膜出現(xiàn)了。

“濕法雙向同步拉伸工藝，可以將膜片在縱橫兩個方向同時拉伸，讓隔膜上的微孔成形規(guī)則，如同篩網(wǎng)一般。這樣的方法可以讓隔膜的孔徑大小更均勻，從而提升鋰電池能量密度和穩(wěn)定性?！眲⒊酥菊f。

因為濕法雙向同步拉伸工藝的技術(shù)突破，鋰電池隔膜實現(xiàn)了“滄州造”，且價格只有進口隔膜的1/20。目前，該公司已成為世界范圍內(nèi)少數(shù)幾家同時掌握干法單拉隔膜、濕法雙拉隔膜和涂布改性隔膜3項核心技術(shù)的企業(yè)之一，年產(chǎn)6億平方米鋰電池隔膜。

如今，在滄州，膜產(chǎn)業(yè)加速聚集。滄州正全力打造“龍頭引領(lǐng)、鏈?zhǔn)桨l(fā)展”膜產(chǎn)業(yè)特色集群，該市已擁有滄州明珠、東鴻制膜等膜相關(guān)企業(yè)千余家，產(chǎn)品覆蓋鋰電池隔膜、食品包裝膜、水處理膜、氣體分離膜等多個品種。

今年，滄州市持續(xù)培育壯大信息技術(shù)、新材料等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，全力抓好總投資1426億元的279個重點項目。同時，該市深入開展中小企業(yè)數(shù)字化賦能專項行動，實施20個省級重點網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化改造項目，推進華北智算中心建設(shè)。此外，該市還發(fā)揮滄州明珠膜產(chǎn)業(yè)龍頭作用，加快年產(chǎn)12億平方米濕法鋰電池隔膜項目建設(shè)進度，筑牢優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、做實風(fēng)口產(chǎn)業(yè)、布局未來產(chǎn)業(yè)。

依靠技術(shù)推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，發(fā)力新賽道，滄州制造逐漸邁向高端。